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簡(jiǎn)要描述:高溫蒸汽流量表采用的差動(dòng)技術(shù),配合隔離、屏蔽、濾波等措施,克服了同類(lèi)產(chǎn)品抗震性差、小信號數據紊亂等問(wèn)題,并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護措施,保證了產(chǎn)品的可靠性。產(chǎn)品有基本型和復合型兩種形式,基本型測量單*量信號;復合型可同時(shí)實(shí)現溫度、壓力、流量的測量。每種形式都有整體、分體結構,以適應不同的安裝環(huán)境。
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原理:
是由設計在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線(xiàn)路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱(chēng)為卡門(mén)渦街。
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號,經(jīng)過(guò)前置放大器轉換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號。
技術(shù)指標
測量介質(zhì): 氣體、液體、蒸汽
連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數1.5×104~4×106;氣體5~50m/s;液體0.5~7m/s
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見(jiàn)表2; 蒸汽流量范圍見(jiàn)表3
測量精度 1.0級 1.5級
被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃,高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m
儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
材質(zhì) 不銹鋼,鋁合金
電源 DC24V或鋰電池3.6V
防爆等級 本安型iaIIbT3-T6,防護等級 IP65
產(chǎn)品優(yōu)勢:
▲不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫、高壓。
▲安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
▲無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設計,產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污,無(wú)需機械維修,使用壽命長(cháng)。
▲采用微功耗*,電池供電的現場(chǎng)顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
▲電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
▲采用抗振探頭,有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝,結構緊湊,可靠性高。
▲采用分體式信號轉換器,電纜zui長(cháng)10米。
▲量程比寬達20:1。
與渦輪流量計相比,它沒(méi)有可動(dòng)的機械部件,從而維護量小,儀表常數穩定,容易在工作環(huán)境中保證精度。
與孔板相比,它的測量范圍大,壓力損失小,準確度高。渦街流量計屬于流體振動(dòng)式流量計,可用于測量飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽,
技術(shù)參數:
公稱(chēng)通經(jīng)(mm) | 250~1500 |
儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni 9Ti |
公稱(chēng)壓力(Mpa) | PN1.6Mpa;PN2.5Mpa |
被測介質(zhì)溫度(℃) | -40~+250℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
精度等級 | 示值的±2.5% |
量程比 | 1:10;1:15 |
阻力損失系數 | Cd<2.6 |
輸出信號 | 傳感器:脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V |
供電電源 | 傳感器:、+24VDC |
信號傳輸線(xiàn) | KVVP3×0.3(三線(xiàn)制),2×0.3(二線(xiàn)制) |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線(xiàn)接口 | 內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
允許振動(dòng)加速度 | 1.0g
|
產(chǎn)品選型:
代號 | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
KS-LUGB-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 請查看說(shuō)明書(shū),DN300以上*使用插入式流量計 | ||||
KS-LUGB-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
KS-LUGB-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
KS-LUGB-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
KS-LUGB-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
KS-LUGB-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
KS-LUGB-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
KS-LUGB-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號 | 功能1 | |||||||
N | 無(wú)溫壓補償 | |||||||
Y | 有溫壓補償 | |||||||
代號 | 輸出型號 | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線(xiàn)制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線(xiàn)制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號 | 被測介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號 | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級 | |||||||
E2 | 1.5級 | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
對直管段的要求
傳感器對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì )影響測量精度。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應有不小于15D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴管,傳感器上游應有不小于18D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒(méi)有或T形接頭,傳感器上游應有不小于20D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應有不小于25D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應有不小于40D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
流量調節閥或壓力調節閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應有不小于50D的等徑直管段,下游應有不小于5D的等徑直管段。
特點(diǎn)注意:
·傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門(mén),不斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén),對傳感器的使用壽命影響*,非常容易對傳感器造成*性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長(cháng)的管道上安裝傳感器,這樣時(shí)間一長(cháng)后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時(shí),必須在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置。
對配管的要求
傳感器對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì )影響測量精度。
傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內徑應與傳感器內徑相同,其應滿(mǎn)足下式的要求。
0.98DN≤D≤1.05DN
式中:DN-----傳感器通徑
D------配管內徑
配管應與傳感器同心,同軸念頭應不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內,其內徑可比傳感器內徑略大。
對旁通管的要求
為方便檢修傳感器,為傳感器安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,必須安裝在旁通管,并且保證前后直管段
對管道振動(dòng)的要求
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強的管道上,若不得已要安裝時(shí),必須采用減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。
特別注意:在空壓機出口處振動(dòng)較強,不能安裝傳感器,應安裝在儲氣罐之后。
對外部環(huán)境的要求
1.傳感器避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所和受到設備的熱輻射,若必須安裝時(shí),須有隔熱通風(fēng)的措施。
2.傳感器避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若必須安裝時(shí),須有通風(fēng)措施。
3.傳感器安裝在室內,必須安裝在室外時(shí),須有防潮和防曬的措施,注意水是否會(huì )順著(zhù)電纜線(xiàn)流入放大器盒內。
4.安裝傳感器的周?chē)氂谐湓5目臻g,應有照明燈和電源插座,以便安裝接線(xiàn)和定維護。
5.傳感器的接線(xiàn)位置要遠離電噪聲,如大功率變壓器、電機和電源等。
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